Pasta za lemljenje kojoj je istekao rok ne mora nužno postati fizički neupotrebljiva u ponoć na datum odštampan na etiketi. Datum, međutim, označava kraj dobavljačevog navedenog jamstva{1}}o vijeka trajanja pod navedenim uslovima skladištenja.
Kada se dosta toga prođe taj datum, ne treba ga puštati direktno u proizvodnju jer još uvijek izgleda normalno, može se promiješati ili otopiti tokom brzog probnog postupka. Ispravno pitanje je da li ta konkretna serija još uvijek može zadovoljiti zahtjeve predviđenog procesa za štampanje, doziranje, vlaženje, ostatke i pouzdanost.
Osnovna odluka:Može li partija kojoj je istekao rok trajanja ispuniti unaprijed definirane kriterije prihvatljivosti za jedan jasno identificiran proizvod, proces i količinu?
Za širu pozadinu o skladištenju, zagrijavanju i radnom vremenu, pregledajte vodič zarok trajanja paste za lemljenje. Ovaj članak se posebno fokusira na to što učiniti nakon što prođe označeni datum isteka.
Brzi odgovor
Pasta za lemljenje kojoj je istekao rok može ponekad ostati funkcionalna, ali prvo bi trebala biti:
- u karantinu;
- identifikovani prema proizvodu i seriji;
- pregledana istorija skladištenja i izloženosti;
- pregledan za vidljive promjene ili promjene u rukovanju;
- testirano prema odobrenoj bazi;
- pušta se samo za određenu upotrebu, količinu i period.
Uspješan pokušaj ručnog{0}}lemljenja ili jedno prihvatljivo ponovno nanošenje nije dovoljno da se pasta s istekom roka trajanja kvalifikuje za stabilno štampanje šablona ili masovnu proizvodnju. Proizvodi koji se odnose na visoku-pouzdanost i sigurnost- obično zahtijevaju konzervativniju internu politiku, kao što je zamjena ili pismena odredba dobavljača gdje je dostupna.
Šta zapravo znači datum isteka?
Datum isteka je povezan sa zahtjevom za -kontrolisani rok trajanja{1}} dobavljača. Ta tvrdnja obično pretpostavlja neotvoreno originalno pakovanje, skladištenje unutar specificiranog temperaturnog raspona, bez nekontrolisanog odstupanja temperature, bez kontaminacije i rukovanje u skladu sa trenutnim uputstvima za proizvod.
Kada su ti uslovi nepoznati, sam datum na etiketi ne može opisati stvarno stanje materijala.
Istek nije trenutna tačka kvara
Lemna pastasadrži prah legure i vozilo{0}}koji sadrži fluks. Oba se mogu postepeno mijenjati tokom skladištenja. Moguće promjene uključuju degradaciju fluksa, oksidaciju praha za lemljenje, gubitak rastvarača, pomjeranje viskoziteta, smanjenu ljepljivost, lošiju koalescenciju i manje stabilno štampanje ili doziranje.
Pogrešno rukovana serija u-datumu stoga može imati loš učinak, dok ispravno pohranjena serija s istekom roka može još uvijek pokazati ograničenu funkcionalnost. Razlika je u tome što partija kojoj je istekao rok trajanja više ne nosi isto neiskorišteno -osiguranje trajanja.
Testiranje ne pokreće ponovo proizvođačev rok trajanja
Interna evaluacija može podržati upotrebu za određeni proizvod, proces, količinu i period. To ne stvara novi rok trajanja proizvođača niti dokazuje da će pasta ostati prihvatljiva za sve buduće radove.
Ograničeno produženje treba da identifikuje vlasnika odobrenja, dozvoljenu aplikaciju, zabranjene aplikacije, odobrenu količinu i konačni datum odlaganja.
Neka četiri različita vremenska ograničenja budu odvojena
Rok trajanja neotvorenog u frižideru
Ovo je rok koji je dobavljač naveo za zapečaćeno pakovanje uskladišteno pod određenim uslovima.
Otvoren-Život kontejnera
Nakon otvaranja, staklenka, špric ili kartridž mogu biti izloženi vazduhu, vlazi, kontaminaciji, stalnom zagrevanju i rukovanju. Primjenjivo ograničenje treba proizaći iz trenutnih uputstava za proizvod ili odobrene interne procedure.
Kumulativna prostorna{0}}izloženost temperaturi
Kontejner se može zagrijati, djelomično iskoristiti, vratiti u skladište i ponovo zagrijati. Ne treba pretpostaviti da hlađenje resetuje starenje materijala. Zabilježite kumulativnu izloženost i slijedite pravila dobavljača o ponovno-hlađenju.
Šablona ili radni vijek
Pasta nanesena preko šablona ima više izložene površine nego pasta zapečaćena u pakovanju. Kontejner kojem nije istekao rok trajanja i dalje može stvarati loše naslage nakon što je materijal prekoračio odobrenu šablonu ili radni vijek. Pravilna priprema i rukovanje opisani su u vodiču zapravilno koristiti pastu za lemljenje.
Prvo odlučite za šta će se pasta koristiti
Isti lot ne bi trebao dobiti jednu univerzalnu odluku za svaku prijavu.
Visoka{0}}pouzdanost ili sigurnost{1}}proizvodnja
Sklopovi sa sigurnosnim funkcijama, dugotrajni{0}}životni zahtjevi, visoka vlažnost ili izloženost naponu, teška zamjena na terenu ili stroga kontrola materijala od strane korisnika zahtijevaju najkonzervativniju dispoziciju. Vizuelni pregled i jednostavan test topljenja obično nisu dovoljni.
Tamo gdje su kontrola halogena i pouzdanost ostataka važni, pregled rizika bi također trebao uzeti u obzir zahtjeve povezane svisoka-pouzdanost nula-halogena pasta za lemljenje.
Standardna komercijalna proizvodnja
Upotreba bi trebala zahtijevati dokumentirano odstupanje ili pregled materijala. Validacija treba da predstavlja stvarnu geometriju šablona, štampač, očekivane pauze, profil reflow i metod inspekcije.
Prototip ili probni proces
Kontrolisana evaluacija može biti razumna kada je materijal u potpunosti identificiran, kada se konstrukcija ne pušta kupcima i neuspjeli sklopovi mogu biti zadržani. Inženjerska upotreba ne smije biti predstavljena kao proizvodna kvalifikacija.
Localized Rework
Prerada može zahtijevati manji depozit od izrade šablona, ali pasta se i dalje mora dozirati dosljedno, zadržati svoj oblik, sjediniti se, navlažiti predviđene površine i formirati potrebnu zapreminu lemljenja.
Odobrenje za popravku vidljivog-provoda ne kvalifikuje automatski istu seriju za BGA, QFN ili druge skrivene{1}}prerade spojeva.
Tok rada evaluacije u četiri koraka
Korak 1: Karantin i identifikacija materijala
Premjestite seriju u kontrolirani status karantina prije nego što je otvorite za procjenu. Zapis:
- naziv proizvoda i proizvođač;
- broj serije ili serije;
- datumi proizvodnje i roka trajanja;
- legura i prah Vrsta;
- fluks ili sistem za čišćenje;
- vrsta pakovanja, neto količina i stanje pečata;
- trenutnu lokaciju skladištenja.
Ako oznaka nedostaje ili je nečitljiva, materijal se ne treba tretirati kao proizvod koji se može pratiti.
Korak 2: Pregledajte istoriju skladištenja i izloženosti
Istorija može biti važnija od broja dana nakon isteka. Provjerite datum prijema, stanje transporta gdje je dostupno, dnevnik frižidera, prekide struje, datum otvaranja, cikluse zagrijavanja, izlaganje sobnoj{1}}izloženosti temperaturi, ponovno-hlađenje i da li je korištena pasta za šablone vraćena u pakovanje.
Nepotpuna istorija dodaje nesigurnost koju testiranje možda neće u potpunosti ukloniti.
Korak 3: Kondicionirajte i pregledajte pastu
Zapečaćeno pakovanje dovedite na potrebnu temperaturu u skladu sa trenutnim uputstvima. Nemojte koristiti grijaću ploču, toplinski pištolj, pećnicu ili drugi nekontrolirani način grijanja.
Mogući pokazatelji odbijanja uključuju oštećenu ambalažu, kontaminaciju, postojane aglomerate, osušenu površinsku kožu, neočekivanu promjenu boje, curenje ili odvajanje koje se ne obnavlja odobrenom metodom miješanja.
Sam nastup nije konačna odluka. Normalan izgled ne dokazuje prikladnost, a ograničeno odvajanje može biti dozvoljeno za neke formulacije.
Korak 4: Definirajte osnovnu liniju i kriterije prihvatanja
Prije početka testiranja treba odobriti kriterije prihvatljivosti. Ne treba ih prilagođavati nakon što su rezultati poznati.
Preferirani redoslijed poređenja je:
- kvalificirana svježa partija istog proizvoda, legure i praha;
- odobreni istorijski podaci sa iste kontrolisane linije;
- specifikaciju proizvoda i odobreni interni prozor procesa.
Različite proizvode paste za lemljenje ne treba tretirati kao zamjenjive osnovne linije. Theprincip rada paste za lemljenjezavisi od kompletne kombinacije praha, metalnog utovara i fluksa.
Fit-for-Upotreba testova za pastu za lemljenje istekla
Plan testiranja treba da odgovara predviđenoj primeni. Trenutni standardi paste za lemljenje daju metode karakterizacije materijala, ali puštanje u proizvodnju također zahtijeva-provjere predstavnika procesa.
Provjera viskoziteta ili doziranja
Kada je dostupna odobrena metoda viskoznosti, uporedite seriju kojoj je istekao rok trajanja sa kvalifikovanom osnovnom linijom. Za upotrebu šprica ili uloška, procijenite pritisak doziranja, konzistenciju depozita, nanizanje, blokadu igle, zadržavanje oblika i ponovljivost nakon pauze.
Pasta koja se može provući kroz iglu nije automatski prihvatljiva. Njegova potrebna geometrija pritiska i depozita treba da ostane unutar validiranog procesa.
Viskoznost, prianjanje i ponašanje na smicanje se dalje razmatraju u članku ofizička svojstva paste za lemljenje.
Mogućnost štampanja i poređenje SPI
Za štampanje šablona koristite reprezentativnu ploču ili kupon sa predviđenom šablonom, štampačem, postavkama brisača, postavkama odvajanja, okruženjem i procedurom čišćenja.
Procijenite ponovljene otiske za popunjavanje otvora, efikasnost prijenosa, zapreminu nanosa, visinu, površinu, ofset, pad, premošćivanje i varijaciju štampanja-na{1}}štampanje. Uključite reprezentativne fine i velike otvore blende umjesto da birate samo jednostavne karakteristike.
Kontrola lemne pastemože da uporedi ponašanje nanosa pre postavljanja i preoblikovanje sakriva originalno stanje štampanja.
Test pauze i oporavka
Marginalna pasta može se odštampati prihvatljivo odmah nakon miješanja, ali će imati loš učinak nakon normalne pauze u liniji. Procijenite prve otiske nakon pauze, vraćanje naslaga, blokadu otvora, varijaciju volumena, valjanje paste i kontaminaciju donje strane šablona.
Test lopte za lemljenje
Ispitivanje kugle za lemljenje treba izvršiti prema primjenjivoj odobrenoj metodi. On procjenjuje tendenciju kontroliranog depozita paste da formira odvojene kuglice lemljenja pod definiranim uvjetima.
Metoda, priprema uzorka, supstrat, atmosfera i termalni profil moraju ostati konzistentni kada se uporedi partija kojoj je istekao rok trajanja sa njenom osnovnom linijom.
Coalescence Evaluation
Procjena koalescencije postavlja pitanje da li se čestice lema spajaju u predviđenu rastopljenu masu. Loši rezultati mogu pokazati izolirane čestice, razbacane perle, nepotpunu fuziju ili nepravilnu masu lemljenja.
Testiranje koalescencije i lemne kugle su povezana zapažanja, ali ih ne treba predstavljati kao jedan identičan univerzalni test. Koristite dokumentiranu internu metodu ili metodu koju podržava-dobavljač i unaprijed definirajte kriterije prihvatanja.
Inspekcija povratnog toka, vlaženja i ostataka
Koristite reprezentativni profil povratnog toka i ispitajte koalescenciju, vlaženje jastučića, vlaženje završnog sloja, kuglice za lemljenje, graping, ostatke, premošćivanje, nedovoljan lem, šupljine gdje je relevantno i skriveni{0}}kvaliteti spojeva gdje je primjenjivo.
Šire metode kvalifikacije razmatraju se umetode procjene performansi lemljenja. Tamo gdje je potreban proces{1}}koji se može očistiti vodom, ostatke i ponašanje čišćenja treba pregledati u odnosu na odgovarajućiperiva SMT pasta za lemljenjeproces, a ne pretpostavljeni iz ne-čistog rezultata.
Kako podaci koji nedostaju mijenjaju odluku
| Nedostajuće ili nekontrolisane informacije | Risk Created | Required Response |
|---|---|---|
| Nema datuma otvaranja | Kumulativna{0}}izloženost sobnoj temperaturi nije poznata | Nemojte pretpostavljati da su uvjeti roka trajanja neotvorenih{0}}i dalje vrijedni |
| Nema frižidera niti zapisnika o izletu | Usklađenost skladištenja se ne može provjeriti | Tražite pisanu dispoziciju dobavljača ako je dostupna ili odbijte |
| Nema kvalifikovane sveže osnove | Poređenja štampe i preoblikovanja su slaba | Nabavite odgovarajuću referencu prije puštanja u proizvodnju |
| Vraćena pasta za šablone umešana u pakovanje | Rizik od kontaminacije, oksidacije i sljedivosti | Odbiti za kvalifikovanu proizvodnju osim ako odobrena procedura posebno kontroliše praksu |
| Oznaka serije ili identitet proizvoda je nepotpun | Materijal se ne može vezati za specifikaciju | Ne puštati kao materijal za proizvodnju koji se može pratiti |
| Testiranje izvedeno na različitoj opremi ili geometriji šablona | Rezultat možda neće predstavljati planirani proces | Ponovite testiranje pod reprezentativnim uslovima |
Vodič za prihvatanje i raspolaganje
| Stanje | Suggested Disposition |
|---|---|
| Istorija pohrane nepoznata ili nedostaje sljedivost | Odbijte ili tražite recenziju dobavljača ako je dostupna |
| Pakovanje oštećeno, kontaminirano ili trajno sušeno | Odbiti |
| Visoka{0}}pouzdanost ili sigurnost{1}}proizvodnja | Primijeniti konzervativnu internu politiku, obično zamjensku ili formalnu pismenu dispoziciju |
| Standardna proizvodnja sa kompletnom istorijom | Testirajte putem odobrenog proizvodnog{0}}reprezentativnog plana |
| Prototip ili inženjersko ispitivanje | Kontrolisana evaluacija može biti prikladna |
| Definisana dorada sa niskim-rizikom | Procijenite doziranje, koalescenciju, vlaženje i ostatke za tačnu primjenu |
| Štampanje ili doziranje rezultata izvan unapred definisane osnovne linije | Odbiti za taj proces |
| Rezultat kuglice lemljenja, spajanja ili vlaženja nije uspješan | Odbiti |
| Dobavljač daje proširenje ili pismenu dispoziciju | Koristite samo u okviru dokumentovanih uslova |
Vrsta praha i hemija fluksa mijenjaju rizik
Ne stare sve paste na isti način. Finiji prahovi imaju veću ukupnu metalnu površinu za zaštitu i aktiviranje sistema fluksa. Odluka bi stoga trebala uzeti u obzir vrstu praha, leguru, opterećenje metala, hemiju fluksa, pakovanje, povijest skladištenja, veličinu otvora i potreban vijek trajanja šablona.
Procesi sa finim-obilježjima i poluprovodničkim procesima mogu imati uži praktičan okvir od velikog, pristupačnog ručno-apliciranog depozita. Prikladni proizvodi za ove primjene opisani su upoluvodička pasta za lemljenjeodjeljak.
Odluka za jednu vrstu legure ili praha ne bi se trebala automatski prenijeti na drugi proizvod. Izbor i ponašanje legure može se pregledati u vodiču zalegure kalaja za montažu PCB-a.
Nemojte vraćati pastu koja je istekla dodavanjem fluksa ili rastvarača
Dodavanje posebnog fluksa, rastvarača ili razrjeđivača može učiniti da se ostarjela pasta čini lakšom za miješanje ili širenje, ali to mijenja odnos metala-prema-toka, viskozitet, ljepljivost, slijeganje, ponašanje pri isparavanju, hemiju ostatka, zapreminu lema i sljedivost.
Modifikovani materijal više nije formulacija opisana originalnim tehničkim podacima. Razlike izmeđupasta za lemljenje i odvojeni fluksobjasniti zašto se jedan materijal ne bi trebao koristiti kao neformalni restauratorski aditiv za drugi.
Ilustrativni scenario odluke
Sljedeći primjer je ilustrativan i nije izvještaj o stvarnoj proizvodnoj seriji.
Zapečaćena staklenka pronađena je nakon isteka roka trajanja. Broj serije i evidencija temperature su potpuni, nije zabilježeno odstupanje i predložena upotreba je kontrolirana inženjerska izgradnja, a ne puštena proizvodnja visoke{1}}pouzdanosti.
Tim stavlja teglu u karantin, pregledava trenutna uputstva za proizvod, uslovljava ga neotvorenim, pregledava ga, upoređuje ga sa kvalifikovanom svježom osnovnom linijom, izvodi ponovljene provjere za štampanje i SPI, ocjenjuje ponašanje kuglice za lemljenje i spajanje i dokumentuje odluku o ograničenoj-ograničenoj upotrebi.
Zaključak bi bio konzervativniji da je pečat slomljen, da je istorija skladištenja nepotpuna ili da je predviđeni proizvod sadržavao sigurno{0}}skrivene spojeve.
Dokumentirajte odluku i dodijelite odgovornost
| Informacija ili odluka | Tipični vlasnik |
|---|---|
| Podaci dobavljača, identitet partije i evidencija o kupovini | Nabavka ili kontrola materijala |
| Evidencija o skladištenju i izloženosti | Kontrola skladišta ili proizvodnog materijala |
| Ispis, SPI, testiranje doziranja i ponovnog prelijevanja | Procesni inženjering |
| Kriterijumi prihvatljivosti i rizik proizvoda | Kvalitet i inženjering proizvoda |
| Ograničeno izdavanje, zabranjena upotreba i datum odlaganja | Ovlašteni vlasnik pregleda materijala |
Konačna evidencija treba da identifikuje seriju, originalni datum isteka, razlog evaluacije, pregled skladištenja, osnovnu liniju, metode, rezultate, odobrenu upotrebu, zabranjene upotrebe, količinu, davatelja odobrenja i konačno odlaganje ili akciju vraćanja.
Lot odobren za jednu ograničenu verziju ne bi trebao ostati dostupan pod otvorenim- statusom "testirano jednom".
FAQ
P: Da li pasta za lemljenje pokvari odmah nakon isteka roka trajanja?
O: Ne. Datum označava kraj navedenog -osiguranja vijeka trajanja pod određenim uslovima. Dalje korištenje zahtijeva kontrolirani pregled i proces{3}}relevantno testiranje.
P: Da li se pasta za lemljenje kojoj je istekao rok može koristiti za preradu?
O: Moguće za definiranu primjenu nakon provjere sljedivosti, skladištenja, doziranja, spajanja, vlaženja i ostatka. Odobrenje za jedan proces prerade ne kvalifikuje pastu za masovno štampanje ili skrivene spojeve.
P: Da li se pasta za lemljenje kojoj je istekao rok može koristiti za proizvodnju?
O: Ne bi trebalo da se pušta automatski. Standardna proizvodnja zahteva unapred definisane kriterijume prihvatanja i reprezentativnu validaciju. Produkcija visokog{2}}visokog rizika obično koristi u-datu materijal ili formalnu pismenu dispoziciju.
P: Kako mogu znati da li je pasta za lemljenje loša?
O: Znakovi upozorenja uključuju postojane aglomerate, loše doziranje, nestabilnu zapreminu štampe, loše otpuštanje šablona, kuglice za lemljenje, nepotpuno spajanje, grabljenje i slabo vlaženje. Uporedite s kvalificiranim početnim stanjem jer ovi simptomi mogu imati i druge uzroke.
P: Može li se pasta za lemljenje ponovo hladiti nakon zagrijavanja?
O: Samo prema trenutnim uputstvima za proizvod i odobrenoj{0}}proceduri kontrole izloženosti. Ne treba pretpostaviti da hlađenje resetuje kumulativnu izloženost sobnoj{2}}temperaturi.
P: Da li je uspješna provjera koalescencije dovoljna?
O: Ne. Proizvodna upotreba također može zahtijevati provjere mogućnosti štampanja, ponovljivosti, pauze za oporavak, kuglice za lemljenje, vlaženja, ostataka i{1}}provjere pouzdanosti specifičnih za proizvod.
Zaključak
Istekla pasta za lemljenje je odluka o-kontroli materijala, a ne jednostavno pitanje da-ili-ne. Odluka mora početi od rizika proizvoda, identiteta serije, istorije skladištenja i unapred definisanih kriterijuma prihvatanja.
Kada je istorija nepoznata, paket je kompromitovan, kritični test ne uspe ili aplikacija nosi visok rizik pouzdanosti, zamena paste je obično odbranjiva od pokušaja da se povrati njena preostala vrednost.
Za odabir materijala ili smjernice za rukovanje na osnovu legure, vrste praha, pakovanja, povijesti skladištenja i predviđenog procesa, dostavite detalje putemYIHMA stranica za upite.
